原標(biāo)題：燃氣熱水爐防止腐蝕需要什么問題?

　　燃氣熱水爐好用嗎?燃氣熱水爐日常該怎么維護呢?聽說燃氣熱水爐維護的時候特別注意防腐。為什么燃氣熱水爐需要注意防腐問題呢?今天小編為大家分析一下。

　　燃氣熱水爐在日常的運行中，熱水爐工需要對補給的水量控制在一定的范圍里面，不論多還是少都不行。但實際上通常補給的水都比較少，這是因為一些使用者或者燃氣熱水爐熱水爐工偷偷的使用熱水而在燃氣熱水爐的水量減少，所以，我們在使用的時候就需要不斷的去增加水量。

　　另外，現(xiàn)在燃氣熱水爐需要嚴格的遵守低壓熱水爐水質(zhì)標(biāo)準，一般對于這樣的水分也需要進行系統(tǒng)的調(diào)控，但是，現(xiàn)在很多人在使用的時候?qū)τ谶@個標(biāo)準沒有嚴格的進行遵守，導(dǎo)致了一些問題的出現(xiàn)，嚴重的影響了現(xiàn)在的使用。一般，燃氣熱水爐里面的水需要保持在一定的PH值里面，而且還需要很好的控制好水溫，這樣才能順利的進行使用。

　　停爐不保養(yǎng)也是我們在整個使用的過程最常遇到的問題，一般很多地方雇傭的熱水爐工都是臨時工，在不燒熱水爐的時候就辭退，這時候就沒有人關(guān)注我們的燃氣熱水爐了，這可能會影響我們以后的使用，讓燃氣熱水爐遇到很多的問題。下面就是燃氣熱水爐氨-聯(lián)氨鈍化烘干法：

　　1.技術(shù)要點：燃氣熱水爐停爐前2h，利用給水、爐水加藥系統(tǒng)，向給水、爐水加氨和聯(lián)氨，提高PH值和聯(lián)氨濃度，在高溫下形成保護膜，然后熱爐放水，余熱烘干。

　　2.保護方法：(1)汽包熱水爐(該方法與直流熱水爐不同)停爐前2h，加大給水和凝結(jié)水氨、聯(lián)氨的加入量，使省煤器入口給水PH值和聯(lián)氨含量達到：無銅系統(tǒng)給水PH值至9.4～10.0，有銅系統(tǒng)給水PH值至9.0～9.2，聯(lián)氨濃度為 0.5mg/L～100.5mg/L。(2)爐水采用磷酸鹽處理時，停爐前2h，停止向爐水加磷酸鹽，改加濃聯(lián)氨，使?fàn)t水聯(lián)氨濃度達到2000.5mg /L～4000.5mg/L。

　　3.注意事項：(1)燃氣熱水爐停爐期間每小時測定給水、爐水PH值和聯(lián)氨濃度;(2)在保證金屬壁溫差不超過制造廠允許的前提下盡量提高放水壓力和溫度;(3)當(dāng)燃氣熱水爐停用時間長，可利用凝汽器抽真空系統(tǒng)，對熱水爐抽真空，以保證燃氣熱水爐干燥;

　　4.運行操作方法：(1)燃氣熱水爐停爐按照滑停方式進行，當(dāng)汽包壓力降至1.0MPa(熱水爐制造廠規(guī)定)時，迅速放盡爐內(nèi)存水。(2)放水過程中全開空氣門、排汽門和放水門，自燃通風(fēng)排出鍋內(nèi)濕氣，直至鍋內(nèi)空氣相對濕度達到70%或等于環(huán)境相對濕度。(3)放水結(jié)束后，一般情況下應(yīng)關(guān)閉空氣門、排汽門和放水門，封閉熱水爐(一次風(fēng)擋板、二次風(fēng)擋板、引風(fēng)機擋板、給煤機密封風(fēng)電動門)。(4)為了達到理想的防腐條件，熱水爐床溫達到400℃前應(yīng)投入熱水爐的風(fēng)道燃燒器，保證熱水爐床溫及爐膛溫度按防腐要求進行。(5)停爐過程中，熱水爐適當(dāng)進行排渣;停爐密閉12 小時后，可啟動引風(fēng)機并打開一次風(fēng)風(fēng)機擋板和二次風(fēng)風(fēng)機擋板。(6)16小時后，可啟動一次風(fēng)機和二次風(fēng)機，同時啟動排渣系統(tǒng)，將爐膛內(nèi)的余渣全部排出。

　　5.運行操作注意事項：(1)爐膛溫度降至105℃時，測定燃氣熱水爐鍋內(nèi)空氣相對濕度(集控聯(lián)系化驗)仍低于控制標(biāo)準，燃氣熱水爐應(yīng)點火或輔以鄰爐熱風(fēng)(泰電不具備該條件)，繼續(xù)烘干。(2)汽包熱水爐降壓、放水過程中，應(yīng)嚴格控制汽包上、下壁溫差不超過制造廠家允許值(汽包上、下壁溫不得超過40℃);